Znakomite materiały sprawiają, że wyróżniasz się
Wszystkie surowce, których używamy, przeszły ścisłe testy jakości, aby zapewnić zgodność z wymaganiami ROHS
- Kontrola wyglądu
- Test wydajności termicznej
- Test wydajności fizycznej
- Optyczny test wydajności
Kontrola wyglądu
Wizualnie lub pod mikroskopem obserwuj, czy powierzchnia jest gładka i czy istnieją jakieś wady, takie jak bąbelki, zadrapania, zanieczyszczenia lub pęknięcia. Zastosuj kolorymetr, aby wykryć spójność kolorów i uniknąć problemów z różnicą kolorów.
Test wydajności termicznej
Przetestuj oporność temperatury materiału pod obciążeniem. Temperatura zniekształcenia ciepła zwykłego akrylu wynosi w przybliżeniu stopień 70-100. Oceń stabilność wymiarową materiału przy zmianach temperatury, przy typowej wartości 6 × 10⁻ ⁵ cm\/ stopnia
Test wydajności fizycznej
Zgodnie ze standardem ASTM D638, przetestowanym przy użyciu uniwersalnej maszyny do testowania materiału, wytrzymałość na rozciąganie powinna być większa lub równa 70 MPa, a wydłużenie przy przerwie większym lub równym 4%. Przetestuj moduł zginania i naprężenie niepowodzenia zgodnie z GB\/T 9341, aby zapewnić, że materiał nie jest podatny na deformację
Optyczny test wydajności
Wskaźnik załamania światła: zmierzony za pomocą refraktometru Abbe wartość standardowa wynosi 1,49 ± 0. 001 (ASTM D542).
Wskaźnik żółtania (yi): wartość początkowa mniejsza lub równa 1,5, zmień δyi mniejszą lub równą 3 po starzeniu UV (ASTM E313).

Nasz zespół projektowy jest biegły w różnych narzędziach i technikach projektowania. Możemy robić projektowanie graficzne i projektowanie 3D zgodnie z wymaganiami klienta. Przez lata zaprojektowaliśmy wiele produktów z popytem na rynek. Produkty są podzielone na cztery główne kategorie: prezenty, pudełka do przechowywania, stojaki na wyświetlacze i stojaki anime, z łącznie ponad 600 modeli.
Każdy nasz etap produkcyjny jest nadzorowany przez profesjonalnych inżynierów. Są doświadczeni i biegli w obsłudze różnych maszyn produkcyjnych. Mogą niezwłocznie sprawdzić postęp produkcji produktów i zaoferować profesjonalne sugestie dotyczące ich projektowania i produkcji.


Nasza fabryka jest podzielona na 9 warsztatów przetwarzania. Obszar cięcia, obszar grawerowania laserowego, obszar wiercenia, scenariusz do drukowania, pomieszczenie na drukowanie UV, pole polerowania, obszar wiązania, gorący obszar zginający, opakowanie. Każda dzielnica ma profesjonalny personel do nadzorowania każdego etapu jakości produktu produkcyjnego i kontroli.
Każdy gotowy produkt opuszczający fabrykę przechodzi naszą potrójną kontrolę w celu ochrony praw i interesów naszych klientów. Pierwszym krokiem jest to, że gdy surowce płyt są magazynowane, przejdą one kontrole wyglądu, takie jak liczba kolorów i grubość. Drugim krokiem jest wykonanie próbek przedprodukcyjnych dla klientów w celu potwierdzenia przed masową produkcją, aby zapewnić spójność szczegółów produktu. Po trzecie, po zamknięciu opakowania QC przeprowadza losowe kontrole gotowych produktów, aby zapewnić, że wskaźnik defektów jest mniejszy niż 4,5%.


Każdy z naszych produktów zostanie starannie czyszczony i spakowany przed dostawą, aby wytrzymać i zapobiec szkodom podczas transportu. Dostosujemy różne odpowiednie opakowanie dla każdego produktu. Aby zagwarantować ogólną jakość, dobrze pakowany pakiet przejdzie test z kropli z 1,4 m i z różnymi pozycjami.


