Ceny standardowych i niestandardowych wyświetlaczy akrylowych
W zeszłym miesiącu zadzwonił facet z prośbą o wycenę 50 pionów. Mówi, że potrzebuje ich o wysokości 4,75 cala. Pytam, dlaczego nie 5 cali. Mówi, że odstęp między półkami w jego sklepie wynosi 14,5 cala, a pudełka z produktami – 9,625 cala. Czyli 4,75. Ta różnica 0,25 cala między jego numerem a standardowym rozmiarem kosztowała go dodatkowe 11 dolarów za sztukę.
W ofercie posiadamy podkładki 4-calowe. W ofercie posiadamy podkładki 5-calowe. W ofercie posiadamy 6-calowe. Są one dostępne na półce po 8,50 USD za sztukę w tej ilości. Jego 4,75-calowe podkładki wymagały świeżych cięć na piłze do paneli, nowych ustawień na stole routera i wypolerowania krawędzi elementów, które nie pasowały do naszych standardowych uchwytów. Jego praca zajmowała maszynę na pół dnia, na której zwykle w tym czasie pracowały trzy różne pozycje magazynowe.
To jest rozmowa, którą prowadzę może cztery razy w tygodniu.
Ceny standardowe istnieją, ponieważ kalkulowaliśmy te produkty tysiące razy. Uchwyt na znak z ukośnym tyłem o wymiarach 8,5 x 11, taki, jaki można zobaczyć w każdym holu każdego banku i hotelu w Ameryce,-kupujemy wstępnie wycięte wykroje od dostawcy z Ohio. Uruchamiają je na maszynie, która nie robi nic innego. Dostajemy je po 2,10 dolara za sztukę w opakowaniach po 144 sztuki. Wyginamy je, pakujemy i wysyłamy po cenie detalicznej 13 dolarów. Margines działa. Wszyscy są szczęśliwi.
Prace na zamówienie to inne zwierzę.
W zeszłym roku sprawdzałem liczby na wystawie biżuterii. Klient chciał 3-poziomowego stojaka obrotowego o wysokości 11 cali i 36 pojedynczych uchwytów na pierścionki, wszystko z akrylu w kolorze dymnej szarości. Najpierw musiałem zdobyć szary dym w obsadzie. U naszego stałego dystrybutora występują wyłącznie zapasy ekstrudowane w tym kolorze. Odlew w kolorze dymnej szarości pochodził z Piedmont Plastics w Charlotte za minimalną kwotę 150 USD i 8-dniowy czas realizacji. Sam materiał na 25 jednostek kosztował 847 dolarów. Potem programowanie. Nasz człowiek spędził 90 minut na konfigurowaniu ścieżek narzędzi w Enroute. Próbne cięcia na złomie. W słupkach potrzebne były 3 mm otwory wywiercone na głębokość 6 mm na mosiężne wkładki. Nie posiadamy w magazynie bitów 3mm. Amazon następnego dnia, 23 USD za 10 paczek.
Do czasu dostawy koszt jednostkowy- osiągnął 67 USD. Klientka spodziewała się około 35 dolarów, ponieważ widziała „podobne” wyświetlacze w Alibaba w tej cenie. Pokazałem jej listę Alibaba. Był to polistyren formowany wtryskowo, wyprodukowany w Guangdong za pomocą ładunku kontenerowego. Nie ten sam produkt.
W obszarze produkcji większość klientów traci kontrolę nad kosztami.
Czas działania lasera w naszym Trotec Speedy 400 wynosi około 1,25 dolara na minutę, jeśli uwzględnimy koszty maszyny, konserwację, układ wydechowy i energię elektryczną. Ośmiocalowy akryl tnie na tej maszynie około 35 mm na sekundę, w zależności od gatunku. Odlew komórkowy tnie czyściej niż wytłaczany, ale wolniej. Ćwierć cala spada do 8-10 mm na sekundę. Pudełko ekspozycyjne z czterema bokami, górą i podstawą może mieć linię cięcia o długości 80 cali. To 6-7 minut czasu pracy lasera na cienkim materiale. Trzy razy więcej za ćwierć cala. A to tylko cięcie. Nie obejmuje grawerowania, wycięć wewnętrznych, szczelin wentylacyjnych ani żadnych szczegółów.
Opłaty za zginanie to miejsce, w którym zgubiłem cytaty. Stosujemy grzejniki taśmowe, przeważnie o długości 4-metrów. Standardowo zgina się pod kątem 90 stopni, mamy już ustawiony szablon. Operator ładuje element, czeka na sygnał dźwiękowy, wykonuje zgięcie i ściąga. Może 45 sekund na zagięcie, gdy grzejnik osiągnie temp. Niestandardowe kąty wymagają elementów testowych. Zeszłej wiosny miałem pracę, w której klient potrzebował zakrętów pod kątem 83 stopni w celu uzyskania określonego nachylenia produktu. Przepaliliśmy sześć części testowych, uzyskując odpowiedni czas, ponieważ 83 stopnie nie mają takiej samej sprężyny co 90. Każdy z tych elementów testowych obejmował koszt materiału, robociznę i czas pracy maszyny, co przekładało się bezpośrednio na koszt pracy.
Klejenie trwa dłużej niż się ludziom wydaje. Cement akrylowy działa poprzez spawanie rozpuszczalnikiem. Nie skleisz dwóch kawałków razem. Chemicznie topisz powierzchnie i łączysz je. Spawanie-3 zestawy w 30 sekund, ale pełna wytrzymałość wymaga 24 godzin. Spawanie-Włączenie 16 zapewnia czas pracy, ale wydłuża czas utwardzania. Tak czy inaczej, potrzebujesz urządzeń, które utrzymają wyrównanie podczas ustawiania. Ekspozytory magazynowe korzystają z opraw, które zbudowaliśmy wiele lat temu. Niestandardowe wyświetlacze wymagają nowych opraw. Czasami budujemy je z resztek drewna i zacisków. Czasami są na tyle wyszukane, że urządzenie kosztuje więcej niż pierwsze pięć jednostek.
Gatunki materiałów mają większe znaczenie, niż większość osób zajmujących się zakupami zdaje sobie sprawę.
Wytłaczany akryl jest tańszy. Wykonuje się go poprzez przepychanie stopionej żywicy przez matrycę, podobnie jak makaron. Łańcuchy molekularne ustawiają się w jednym kierunku. Tnie szybciej, kosztuje około 30% mniej, sprawdza się w wielu zastosowaniach. Jednak naprężenia-łatwiej ulegają spękaniom wokół wywierconych otworów, nie polerują się tak wyraźnie na krawędziach i mają tendencję do wyginania się na dużych, niepodpartych rozpiętościach.
Odlany akryl wlewa się do form i utwardza. Losowa orientacja molekularna, lepsza przejrzystość optyczna, czystsze maszyny, lepiej przyjmuje cement. Używamy obsady do wszystkiego, co przekracza 20 USD w handlu detalicznym lub do wszystkiego, co dzieje się w-ekskluzywnym środowisku handlu detalicznego. Różnica w kosztach materiałów w przypadku typowego uchwytu na znak wynosi może 1,50 dolara. Spróbuj jednak wyjaśnić klientowi, dlaczego jego stojak na tabliczkę za 15 dolarów powinien kosztować 16,50 dolarów, skoro zatwierdził już tańszą ofertę, a teraz krawędzie wyglądają jak mleczne.
Grubość napędza koszty po dziwnej krzywej. Ćwierć cala to w przybliżeniu dwukrotność kosztu materiału ósmego cala. Pół cala to mniej więcej 4x. Ale czas produkcji nie skaluje się liniowo. Półcalowy akryl wymaga wielu przejść na routerze, aby uniknąć stopienia i odprysków. Bity Onsrud, których używamy, kosztują 45 dolarów za sztukę i mogą uzyskać 500 stóp liniowych na ćwierć cala, zanim będą wymagały wymiany. Za pół cala spada do 200 stóp. Koszty materiałów eksploatacyjnych sumują się w przypadku ciężkich prac.
Ceny kolorów różnią się w zależności od producenta. Plaskolite ładuje około 15% w stosunku do podstawowych kolorów nieprzezroczystych w linii Optix. Fluoresenty mają 40-60% premium. Wykończenie lustrzane zależy od podłoża. Nasz lustrzany akryl dostajemy od Delvies w Salt Lake. Ich ceny są dobre, ale minimalne są wysokie. Mała niestandardowa praca z lustrem może wymagać zakupu arkusza 4x8, gdy potrzebujemy tylko jednej czwartej. Te odpady uwzględniane są w wycenie.
Czas realizacji wpływa na cenę bardziej, niż klienci chcą słyszeć.
Standardowe produkty są wysyłane z magazynu w ciągu 2-3 dni. Na półce trzymamy może 150 SKU. Produkcja na zamówienie trafia do kolejki produkcyjnej. W tej chwili czas realizacji zamówień niestandardowych wynosi około 12 dni roboczych. Od zatwierdzonej grafiki do wysyłki. Opłaty za pilne usługi istnieją, ponieważ zamówienia pilne zakłócają kolejkę. Podbijamy czyjąś pracę, w razie potrzeby płacimy za nadgodziny i przyspieszamy wysyłkę materiałów, których nie mamy w domu. Zadanie kosztujące 500 USD przy standardowym czasie realizacji może kosztować 700 USD za tydzień i 850 USD za 3 dni. Niektórzy klienci to płacą. Większość dostosowuje swoje harmonogramy.
Pytanie o oprzyrządowanie pojawia się w przypadku większych zamówień. Poniżej około 300 jednostek cięcie i gięcie akrylu ma sens. Powyżej 1000 jednostek rozsądne może być rozważenie formowania wtryskowego lub formowania ciśnieniowego. Oprzyrządowanie kosztuje 8 000-15 000 dolarów, w zależności od złożoności, ale koszt jednostkowy spada do kilku dolarów. Nie wykonujemy formowania w domu. Kierujemy te oferty pracy do kilku sklepów w Wisconsin i jednego w Teksasie, z którymi współpracowaliśmy.
To, co mówię klientom, którzy zastanawiają się, czy wybrać wersję standardową, czy niestandardową: zmierz to, czego faktycznie potrzebujesz. Nie to, co wygląda dobrze. Nie to, co myślisz, że może zadziałać. Uzyskaj dokładne wymiary. Następnie zadzwoń i zapytaj, czy mamy coś blisko. Czasami standardowy przedmiot z niewielką modyfikacją kosztuje mniej niż pełny niestandardowy. Czasami tak się nie dzieje. Jedynym sposobem, aby się tego dowiedzieć, jest zapytanie i podanie prawdziwych liczb.
