Co to jest pleksi?

Plexi to płyta akrylowa. To samo. Nazwa pochodzi od starej marki, ale teraz wszyscy w sklepie nazywają ją po prostu akrylem. Nazwa chemiczna to polimetakrylan metylu. PMMA, jeśli czytasz arkusz danych. Przezroczysty plastik, który wygląda jak szkło, ale nie pęka w ten sam sposób.

Dwa sposoby wykonania arkusza. Odlany akryl wlewa się do form i utwardza powoli. Wytłaczany akryl jest przepychany przez matrycę niczym pasta do zębów. Obsada kosztuje więcej. Maszyny też lepsze. Przekonałem się o tym na własnej skórze, próbując wycinać laserowo wytłaczany materiał na potrzeby ekspozycji. Krawędzie wyszły lepkie i przez tydzień w całym sklepie śmierdziało spalonym plastikiem.

Odlew lepiej się trzyma, gdy wykonujesz szczegółowe prace CNC. Narzędzie oznacza środek czyszczący do wypolerowania. Wytłaczany ma tendencję do pękania naprężeniowego, jeśli zbyt mocno naciskasz podawanie. Większość sklepów zajmujących się szyldami oferuje produkty wytłaczane, ponieważ są tańsze, a i tak wykonują proste cięcia.

Cast vs extruded

W magazynie posiadamy wszystko od jednego milimetra do trzech cali. Cienkie rzeczy są przeznaczone do ramek do zdjęć i wystaw w punktach sprzedaży. Grube bloki trafiają do budowniczych akwariów i osłon maszyn. W zeszłym miesiącu facet zamówił czterocalowy odlew do prototypu rzutni dla łodzi podwodnej. Zajęło mi to osiem tygodni. Jemu też nie podobało się to słyszenie.

Standardowa tolerancja na odlanym arkuszu wynosi plus minus dziesięć procent grubości. Zatem twój półcalowy arkusz może w rzeczywistości mieć 0,45 lub 0,55. Nie ma to znaczenia w przypadku większości zawodów. Ma to duże znaczenie, jeśli wykonujesz precyzyjne prace optyczne lub próbujesz zmieścić się w obrobionej maszynowo ramie z małymi prześwitami.

Plexiglass

Maszyny do akrylu są fajne, jeśli trzymasz ostre narzędzia. Tępe noże topią materiał zamiast go ciąć. Potem masz bałagan. Narzędzia z węglików spiekanych wytrzymują dłużej niż stal szybkotnąca. Bity z pojedynczym rowkiem usuwają wióry lepiej niż dwa rowki na routerach.

Wiercenie to miejsce, w którym ludzie popełniają błędy. Standardowe wiertła kręte chwytają i łamią arkusz. Potrzebujesz kąta wierzchołkowego sześćdziesięciu stopni lub specjalnego wiertła akrylowego o zerowym nachyleniu. Widziałem facetów, którzy rozbijali dwucalowy gips za sto dolarów, bo wzięli zwykłe wiertło z półki.

Cięcie laserowe na cieńszym materiale jest czyste. Ćwierć cala i mniej. Jeśli zastosujesz grubszą warstwę, uzyskasz zwężenie krawędzi cięcia i wypolerowane płomieniowo powierzchnie, które wyglądają dobrze, ale później pękają pod wpływem naprężeń. Niektóre sklepy przysięgają na lasery CO2. Inni w ogóle nie będą dotykać akrylu laserem.

Podgrzej go i wygnie się. Nagrzewnice taśmowe działają na zakrętach prostych. Piece do skomplikowanych kształtów. Okno jest wąskie. Za zimno i pęka. Za gorąco i pęcherzyki lub zwisają tam, gdzie tego nie chcesz. Około 340 stopni Fahrenheita to optymalny punkt dla większości gatunków.

Formowanie próżniowe doskonale sprawdza się w przypadku znaków i wyświetlaczy. Jednak przy głębokich rysach arkusz rozciąga się cienko. Pudełko o głębokości sześciu cali może zaczynać się od grubości ćwierć cala i kończyć się ścianami poniżej jednej ósmej w rogach. Musisz to zaplanować.

Plexiglass

Spawanie rozpuszczalnikowe to sposób, w jaki większość sklepów łączy akryl. Spawanie-Na 3 lub 4. Działanie kapilarne wciąga rozpuszczalnik do złącza. Części łączą się ze sobą chemicznie. Mocny staw, jeśli zrobisz to dobrze. Bałagan, jeśli tego nie zrobisz. Rozpuszczalnik rozlewa się wszędzie i pozostawia ślady na powierzchni arkusza, jeśli jesteś niedbały.

Zagęszczony cement jak spoina-On 16 lepiej wypełnia szczeliny. Wolniejsze leczenie. Dobry na stawy, które nie są idealnie dopasowane. Używam go do skośnych narożników, gdzie nacięcia piły nie są dokładnie widoczne.

Akryl łatwo się rysuje. Wygląda okropnie na przezroczystych częściach. Drobne rysy wypolerować pastą do tworzyw sztucznych i miękką tarczą. Głębokie żłobienia należy najpierw przeszlifować na mokro. Zacznij od ziarna 400 i pracuj do 2000, zanim uderzysz go pastą.

Polerowanie płomieniowe krawędzi jest szybkie. Przesuń palnik wodorowy nad wyciętą krawędzią, a w ciągu kilku sekund kolor zmieni się z mroźnego w szklisty. Wymaga praktyki. Za wolno i spalisz. Za szybko i przegapiasz miejsca.

Akryl szaleje, jeśli użyjesz złego środka czyszczącego. Windex to zniszczy. Alkohol też. Zwykła woda i ściereczka z mikrofibry. Lub specjalne środki do czyszczenia tworzyw sztucznych. Widziałem, jak ekipa sprzątająca zniszczyła w restauracji osłony przeciw kichaniu warte trzy tysiące dolarów, ponieważ używali zwykłego środka do czyszczenia szkła.

Ekspozycja na promieniowanie UV powoduje z czasem żółknięcie taniego akrylu. Zastosowania zewnętrzne wymagają odlewania ogniw ze stabilizatorami UV, w przeciwnym razie dokonujesz wymiany gwarancyjnej za dwa lata. Klient nie rozumie, dlaczego wycena jest wyższa w przypadku materiału przeznaczonego do zastosowań zewnętrznych. Dopóki ich znak nie zmieni koloru na brązowy.